PPR管材一般采用單螺桿擠出機(jī)成型設(shè)備，其螺桿長(zhǎng)徑比大都為33:1，且均化段應(yīng)設(shè)有屏障段，機(jī)筒的加料段應(yīng)開(kāi)設(shè)縱向溝槽，以增大物料的摩擦和輸送。成型機(jī)頭應(yīng)采用無(wú)熔接痕式的機(jī)頭，多數(shù)采用真空定徑裝置進(jìn)行定徑。
生產(chǎn)PPR管用的真空定徑裝置與冷卻裝置比普通的PP管用的長(zhǎng)度要長(zhǎng)，如生產(chǎn)直徑為30mm的PPR管，真空定徑的長(zhǎng)度通常應(yīng)不小于350mm，噴淋水箱長(zhǎng)度應(yīng)不小于6MM,而生產(chǎn)直徑為50mm時(shí)，噴淋水箱的長(zhǎng)度應(yīng)不小于12mm。這主要是由于PPR熱傳導(dǎo)性低，不易冷卻，故其管材定型、冷卻長(zhǎng)度都需要相應(yīng)加長(zhǎng)。
PPR管成型工藝的溫度控制
PPR管成型機(jī)筒各段溫度一般分別控制為：一段185~200℃，二段200~220℃，三段220~240℃，四段230~250℃，五段為220~240℃；機(jī)頭溫度一般控制在210~230℃，螺桿轉(zhuǎn)速為30~45r/min,噴淋冷卻水溫一般控制在15~18℃.
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