在生產(chǎn)制造塑料擠出型材的全過(guò)程中，凹坑是安全隱患中產(chǎn)生頻率較高，引入磨具的塑料在水冷卻時(shí)產(chǎn)生容積收攏，早水冷卻一部分即表層先硬底化，內(nèi)部就會(huì)造成汽泡，說(shuō)白了凹坑，就是說(shuō)水冷卻慢的一部分在汽泡收攏的方位造成了醒目的凹面。
??收攏性大的原材料也非常容易造成凹坑，若想更改成形標(biāo)準(zhǔn)來(lái)清除凹坑時(shí)，應(yīng)當(dāng)把設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)往收攏小的方位設(shè)置。即模溫、料筒溫度減少，射出去工作壓力提升，可是應(yīng)當(dāng)留意從而將會(huì)會(huì)造成殘留熱應(yīng)力。由于凹坑以不醒目為好，因此，假如不危害外型的時(shí)候，有蓄意在磨具上生產(chǎn)加工成浸蝕的樣子，比如紋狀、顆粒狀等。也有，假如成形原材料是HIPS時(shí)，用減少模溫來(lái)減少光滑度也是實(shí)際效果。可是這種方式如果有凹坑產(chǎn)生，想維修拋光總有艱難。
??出現(xiàn)凹坑的塑料擠出型材的解決方案及時(shí)：提升射出去工作壓力，增加射出去保壓時(shí)間，減少料筒溫度和磨具溫度，在造成凹坑的地區(qū)強(qiáng)制性水冷卻。短期內(nèi)的：在造成凹坑的地區(qū)補(bǔ)上流邊。在造成凹坑的地區(qū)的原材料通邊有窄小的場(chǎng)地時(shí)，把這些邊厚長(zhǎng)期性的：應(yīng)******防止設(shè)計(jì)方案薄厚的差別。非常容易造成凹坑的筋板，狹長(zhǎng)樣子應(yīng)盡可能短。
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